Saltspraytest standard

I saltspraytestkammeret udføres saltspraytesten. Det bruges typisk til at teste metallernes korrosionsbestandighed eller korrosionsbestandigheden af ​​elektropletterede metaloverflader. Sprøjtning af ætsende saltopløsninger kan bruges til at udføre korrosionstest. Testen udføres ved hjælp af gas, og der anvendes flere korrosionsteknikker afhængigt af det særlige brugsmiljø. Der er i det væsentlige et sæt teststandarder og testvurderingsdomme, når du laver saltspraytesten. Der er fire hovedmåder til at bestemme saltspraytestens korrosionstilstand. Evaluering, evalueringsmetoder, evaluering af korrosionsudseende og evaluering af korrosionsdata statistisk analyse. Den statistiske analyse af korrosionsdatametoden tilbyder teknikker til at lave korrosionstest, vurdere korrosionsdata og estimere graden af ​​tillid til korrosionsdata. Det bruges mest til korrosionsanalyse og statistik, ikke til at vurdere kvaliteten af ​​et bestemt produkt.

Ti niveauer udgør saltsprayteststandarden, som er baseret på virksomhedsteststandarden som vejledende og svarer til den faktiske situation.

Grad 10: Ingen områder med fejl, et A for udseende og ingen ændring af prøvens overfladeudseende;

Niveau 9: Prøvens overflade har en mild til moderat mængde misfarvning, andelen af ​​defektområdet er mindre end 1 procent, og udseendet er B;

Grad 8: Prøvens overflade er markant misfarvet, eller der er meget mild korrosion, udseendet er C, og andelen af ​​defektområdet er mellem 0,1 procent og 0,25 procent; Grad 7: Procentdelen af ​​fejlområdet går fra 0.25 til 0.5 procent , udseendet er D, og ​​testen for alvorligt lystab på prøvens overflade afslører næsten ingen korrosionsprodukter ;

Niveau 6: Defektareal tegner sig for 0,5 procent –1.0 procent af prøvens samlede overfladeareal, udseendeklassificering E, betydeligt glanstab eller et tyndt lag af korrosionsprodukter eller gruber;

Niveau 5: Fejlområdet er 1,0 procent til 2,5 procent , prøvens overflade har korrosionsprodukter eller pitting, hvoraf mindst én er spredt over hele dens overflade, og udseendet er F;

Niveau 4: Der er et tykt korrosionsproduktlag eller grubetæring på prøvens overflade, udseendet er G, og defektområdet udgør 2,5 procent –5 procent af det samlede defektareal;

Niveau 3: Der er alvorlige pitting, et meget tykt korrosionsproduktlag og en udseendevurdering på H. Forkastningsområdet udgør 5 procent –10 procent af prøven.

Niveau 2: Prøven har korrosion af basismetallet, defektområdet varierer fra 10 procent til 25 procent, og udseendet er 1.

Niveau 1: En større korrosionsforekomst, fejlområdet tegner sig for 25 procent til 50 procent af korrosionen.