[Wire Harness] Fem PCBA-loddeteknikker

I den traditionelle elektroniske samlingsproces bruges bølgelodning generelt til montering af over-hole patron (PTH) printkortsamlinger.

Bølgelodning har mange mangler.

① kan ikke fordeles i svejseoverfladen af ​​SMD-komponenter med høj densitet, finpitch.

② brodannelse, utæt lodning mere.

③ nødt til at sprøjte flux; trykt bord af den større termiske stød deformation deformation.

Da den nuværende kredsløbstæthed er stadig højere, vil svejseoverfladen uundgåeligt blive fordelt med SMD-komponenter med høj densitet, finpitch, den traditionelle bølgeloddeproces har ikke været i stand til at gøre noget ved det, kan generelt kun være loddeoverflade SMD-komponenter alene til reflow lodning, og derefter manuelt fylde de resterende plug-in loddesamlinger, men der er dårlig kvalitetskonsistens af loddesamlingerne.

5 nye hybride svejseprocesser

01

Selektiv lodning

Ved selektiv lodning er det kun nogle specifikke områder, der er i kontakt med loddebølgen. Da printet i sig selv er et dårligt varmeoverførselsmedium, opvarmes det ikke og smelter loddesamlingerne i de tilstødende komponenter og PCB-områder under lodning.

02

Dyp lodning proces

Ved at bruge loddeprocessen til valg af dip kan du svejse 0.7 mm til 10 mm loddesamlinger, korte stifter og små puder er mere stabile, og muligheden for brodannelse er også lille, afstanden mellem kanterne af tilstødende loddesamlinger, enheder, og loddedyser skal være større end 5 mm.

03

Gennem-hul Reflow Lodning

Through-hole Reflow (THR) er en proces, der bruger reflow-loddeteknologi til at samle gennemgående hulkomponenter og formede komponenter.

04

Bølgeloddeproces ved hjælp af afskærmningsforme

Da konventionel bølgeloddeteknologi ikke kan klare lodning af SMD-komponenter med fin stigning, højdensitet på loddeoverfladen, er der opstået en ny metode: bølgelodning af patronledninger på loddeoverfladen opnås ved at maskere SMD-komponenterne med en afskærmning dø

05

Automatisk loddemaskine procesteknologi

Da den traditionelle bølgeloddeteknologi ikke kan klare lodning af dobbeltsidede SMD-, SMD-komponenter med høj densitet og komponenter, der ikke er modstandsdygtige over for høje temperaturer, er der kommet en ny metode til: brugen af ​​automatiske loddemaskiner til at opnå lodning af loddefladeindsatserne.

Resumé

Hvilken svejseprocesteknologi, der skal vælges, afhænger af produktets egenskaber.

(1) Hvis produktpartiet er lille, og der er mange varianter, kan du overveje selektiv bølgeloddeprocesteknologi uden at lave specielle forme, men investeringen i udstyr er større.

(2) Hvis produkttypen er en enkelt, stor batch og ønsker at være kompatibel med den traditionelle bølgesvejseproces, så kan du overveje brugen af ​​afskærmende formbølgesvejseprocesteknologi, men du skal investere i produktionen af ​​specielle forme . Disse to svejseteknologiske processer er bedre kontrolleret, så i den nuværende elektroniske samling er produktionen meget brugt.

(3) gennem-hul reflow lodning på grund af proceskontrol er vanskeligere, anvendelsen af ​​den tidligere relativt mindre, men for at forbedre kvaliteten af ​​svejsning, rige svejsemidler, reducere processen, er meget nyttige, men også en meget lovende midler til udvikling af svejsning.

(4) automatisk loddemaskine procesteknologi er let at mestre, er en ny type svejseteknologi udviklet hurtigere i de seneste år, dens anvendelse er fleksibel, små investeringer, vedligeholdelse og lave omkostninger ved brug osv., er også en meget lovende udvikling af svejseteknologi.